1. انجکشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ کا عمل مختلف ہے۔بلو مولڈنگ انجیکشن + اڑانا ہے۔انجیکشن مولڈنگ انجیکشن + پریشر ہے۔بلو مولڈنگ میں اڑانے والے پائپ سے سر چھوڑنا ضروری ہے، اور انجیکشن مولڈنگ میں گیٹ سیکشن ہونا ضروری ہے
2. عام طور پر، انجکشن مولڈنگ ایک ٹھوس کور باڈی ہے، بلو مولڈنگ ایک کھوکھلی کور باڈی ہے، اور بلو مولڈنگ کی ظاہری شکل ناہموار ہے۔بلو مولڈنگ میں اڑانے والا پورٹ ہوتا ہے۔
3. انجکشن مولڈنگ، یعنی تھرمو پلاسٹک انجکشن مولڈنگ، جس میں پلاسٹک کے مواد کو پگھلا کر فلم کیوٹی میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ایک بار جب پگھلا ہوا پلاسٹک سڑنا میں داخل ہوتا ہے، تو اسے گہا جیسی شکل میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔نتیجے میں آنے والی شکل اکثر حتمی مصنوعہ ہوتی ہے اور آلات یا حتمی مصنوع کے طور پر استعمال کرنے سے پہلے مزید پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ایک انجیکشن مولڈنگ آپریشن میں بہت ساری تفصیلات، جیسے باس، پسلیاں اور دھاگے بنائے جا سکتے ہیں۔انجیکشن مولڈنگ مشین میں دو بنیادی اجزاء ہوتے ہیں: ایک انجیکشن ڈیوائس جو پلاسٹک کو پگھلا کر مولڈ میں فیڈ کرتی ہے، اور ایک کلیمپنگ ڈیوائس۔سڑنا کے سامان کا اثر یہ ہے:
1. انجیکشن پریشر حاصل کرنے کی حالت میں سڑنا بند ہے۔
2. پلاسٹک کو پگھلانے کے لیے پروڈکٹ کو انجیکشن کے سامان سے باہر نکالیں اس سے پہلے کہ اسے سانچے میں انجکشن لگایا جائے، اور پھر پگھلنے کو سڑنا میں انجیکشن لگانے کے لیے دباؤ اور رفتار کو کنٹرول کریں۔آج کل استعمال ہونے والے انجیکشن کے آلات کی دو قسمیں ہیں: سکرو پری پلاسٹکائزر یا دو مرحلے کا سامان، اور ایک دوسرے کے ساتھ چلنے والا سکرو۔اسکرو پری پلاسٹکائزر ایک انجیکشن راڈ (دوسرے مرحلے) میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو انجیکشن کرنے کے لیے پری پلاسٹکائزنگ اسکرو (پہلا مرحلہ) استعمال کرتے ہیں۔سکرو پری پلاسٹکائزر کے فوائد مستحکم پگھلنے کا معیار، ہائی پریشر اور تیز رفتار، اور درست انجیکشن والیوم کنٹرول (پسٹن اسٹروک کے دونوں سروں پر مکینیکل تھرسٹ ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہوئے) ہیں۔
یہ فوائد صاف، پتلی دیواروں والی مصنوعات اور اعلی پیداواری شرحوں کے لیے درکار ہیں۔نقصانات میں غیر مساوی رہائش کا وقت (مادی کی خرابی کا باعث)، سازوسامان کے زیادہ اخراجات اور دیکھ بھال کے اخراجات شامل ہیں۔زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے ریپروکیٹنگ سکرو انجیکشن آلات کو پلاسٹک کو پگھلانے اور انجیکشن لگانے کے لیے پلنجر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
بلو مولڈنگ:کھوکھلی بلو مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، بلو مولڈنگ، تیزی سے ترقی پذیر پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ۔تھرموپلاسٹک رال کے اخراج یا انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ حاصل کردہ نلی نما پلاسٹک پیرسن کو ایک تقسیم شدہ سانچے میں رکھا جاتا ہے جب یہ گرم ہوتا ہے (یا نرم حالت میں گرم کیا جاتا ہے) ، اور کمپریسڈ ہوا کو مولڈ کو بند کرنے کے فوراً بعد پیریژن میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کی رال کو اڑایا جاسکے۔ .یہ پھیلتا ہے اور مولڈ کی اندرونی دیوار سے قریب سے چپک جاتا ہے، اور ٹھنڈک اور ڈیمولنگ کے بعد، مختلف کھوکھلی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔اڑا ہوا فلم کی تیاری کا عمل اصولی طور پر کھوکھلی مصنوعات کی مولڈنگ سے بہت ملتا جلتا ہے، لیکن اس میں سڑنا استعمال نہیں ہوتا ہے۔پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی درجہ بندی کے نقطہ نظر سے، اڑا ہوا فلم کی مولڈنگ عمل عام طور پر اخراج میں شامل ہے.بلو مولڈنگ کا عمل پہلی بار دوسری جنگ عظیم کے دوران کم کثافت والی پولی تھیلین شیشیوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا گیا تھا۔1950 کی دہائی کے آخر میں، اعلی کثافت والی پولی تھیلین کی پیدائش اور بلو مولڈنگ مشینوں کی ترقی کے ساتھ، بلو مولڈنگ کی مہارت کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا۔کھوکھلی کنٹینرز کا حجم ہزاروں لیٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور کچھ پیداوار نے کمپیوٹر کنٹرول کو اپنایا ہے۔بلو مولڈنگ کے لیے موزوں پلاسٹک میں پولی تھیلین، پولی وینیل کلورائد، پولی پروپیلین، پالئیےسٹر وغیرہ شامل ہیں، اور حاصل شدہ کھوکھلی کنٹینرز صنعتی پیکیجنگ کنٹینرز کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-20-2023